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材料基本特性對熱疲勞的影響

2022-02-14 09:44:10

下面由青島壓鑄模具廠家帶您了解:

壓鑄在急熱急冷的壓鑄自然環境下工作中,對壓鑄模具原材料有下列規定:

(1)耐熱疲憊和耐熱沖擊性特性好,不容易造成裂痕。

(2)延展性和可塑性好,改進模貝斜角和凸起一部分的抗撕裂碰撞工作能力。

(3)優良的熱剛性、熱強性,切削性能,耐磨性能和高溫抗氧性。

(4)熱處理工藝形變小,線膨脹系數小這些。常見于壓鑄模具的以鉻、鎢和鉬為主體的熱作模具鋼3Cr2W8V和H13鋼(4Cr5MoSiVl)?,F階段,應用壓鑄模具常用H13鋼,是以鋁合金因素鉻為主體的熱作模具鋼,具備較好的延展性、熱疲憊抵抗力和抗氧化,通過合理的表層處理,其使用期限可做到非常高的水準,已經變成完善的壓鑄件鋼得到廣泛運用,海外90%以上的鋁壓鑄凹模模全是由H13鋼生產制造。模貝材料操縱很重要。壓鑄模具用的H13鋼必不可少是鋼制清潔,機構勻稱,縮松輕度,等抗逆性好的耐熱鑄鐵。海外高品質H13鋼的生產過程中選用了一系列不錯的生產工藝,如根據真空泵除氣、電渣重熔等精練技術性提升潔凈度等級,再根據多向扎制或不斷墩鍛及選用超優化解決技術性,使H13鋼具備良好的內部品質。應用冶煉廠加工工藝給予大量的高純壓鑄件鋼,是將來的方位。

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